Plasma las kotak parabot parentah operasi

 

Operasi jeung Parentah Pangropéa

Kotak las plasma vakum

BAOJI JL CLAD METALS MATERIALS CO.,LTD

April 2024

Daptar eusi

1. Parentah operasi

2. Peraturan kaamanan pikeun kotak las plasma

3. Plasma las kotak perbaikan, pangropéa, prosedur pangropéa

4. diagram skéma listrik

5. Gambar master mékanis jeung maké gambar bagian

6. Daptar cingcin sealing

 

Pancegahan operasi alat:

►Total kakuatan nutup

►Tekanan cai sirkulasi éksternal leuwih gede ti 0.1Mpa

►Tekanan cai murni leuwih gede ti 0.2Mpa

►tekanan pipa Argon leuwih gede ti 0.4Mpa

►Mimitian komputer host sareng otomatis ngamimitian layar komputer host.

►Muat sareng ngaleupaskeun tungku (parios sirah bedil las, ngabersihan tungku, sareng ngabersihan gelas tina liang observasi)

►Tutup panto tungku hareup jeung pungkur tur konci aranjeunna pageuh

►Vakum, eusian ku argon (wates low argon 18000-20000, wates luhur 50000-60000, deteksi bocor vakum kirang ti 1pa / mnt)

►Set parameter prosés manajemén data bahan (diaméter éléktroda, panjang éléktroda, jumlah welds longitudinal, panjang welds horizontal, jangkungna angkat gun sanggeus mimiti arc, speed rotasi, speed balik longitudinal, speed balik transverse) tur pilih prosés pamakéan ayeuna.

►Dina setélan prosés, setel prosés las longitudinal (sudut las, ayeuna las, speed longitudinal, jarak transverse) jeung prosés las horizontal (sudut las, las ayeuna, speed transverse).

►Parios naha jumlah prosés sareng diaméterna konsisten sareng sarat prosés dina komputer luhur

►Parios naha aya sinyal alarem (sadayana servos dihurungkeun, saatos kakuatan obor las ditutup, cai cooling sareng tekanan argon normal)

►Layar kaayaan kerja nyetél laju aliran argon sareng jarak awal arc (jarak awal busur umumna 15-25mm, arusna 200A, sareng laju aliran argon 25-28L / mnt)

►When nutup panto tungku, tingali yén rak bahan disaluyukeun jeung tingkat tur dipuseurkeun.

►Pariksa posisi puteran, posisi pindah jeung posisi transverse tina rak bahan pikeun diberesihan

►Siap pikeun ngamimitian las otomatis

►After las tina 3 # gun geus réngsé, tingali lamun gun teh otomatis diangkat. Lamun henteu, eureun las otomatis pikeun nyegah gun ti colliding.

►Sadaya bedil kedah aya dina wates luhur pikeun muterkeun sareng ngamuat

Parentah operasi

1. bubuka parabot:

Sistim kontrol éléktrik Ieu horizontal gun vakum plasma las kotak las parabot ngarojong. Sistem bakal nanggungjawaban kanggo ngalengkepan kontrol otomatis tina prosés las sareng operasi normal tina sistem listrik. Utamana diwangun ku catu daya mesin las, sistem servo AC, kontrol PLC, deteksi sareng kontrol bagian sareng bagian distribusi kakuatan.

2. Parentah operasi

1. Nyiapkeun alat sateuacan dianggo:

Cai, listrik, jeung gas (hawa dikomprés, argon) geus siap. (1) Cai: cai murni, cai sirkulasi éksternal

Tingkat cai tina bak cai murni dijamin dina wates luhur tingkat cai, sareng tekanan saatos cai murni dimimitian langkung ageung tibatan 0.8 MPa.

Klep pipa cai sirkulasi éksternal kedah dibuka, sareng tekanan cai langkung ageung tibatan 0.2 MPa.

(2) Listrik: Saatos catu daya total ditutup, kabinét kontrol kamar operasi nembongkeun tegangan 380V.

(3) Gas: hawa dikomprés, argon

Buka klep utama hawa anu dikomprés, tekananna langkung ageung tibatan 0.6MPa.

Buka klep utama argon, tekananna langkung ageung tibatan 0.4MPa.

Saluyukeun tekanan argon pikeun las obor dina 0.2 MPa.

2. Sistem vakum

Sateuacan vacuuming: The treuk bahan kudu dina tungku, sarta hareup jeung pungkur panto tungku kudu dikonci.

Runtuyan operasi tina sistem vakum, lawang jeung posisi klep anu sagala dilumangsungkeun nurutkeun diagram schematic tina "Sistem vakum" dina layar monitor luhur.

★ Klik tombol tina pompa vakum sarta klep dina "Sistem vakum" layar.

Mimitian sistem vakum: mimitian 1 #, 2 #, 3 #, 4 #

pompa mékanis munggaran, buka 1 #, 2 #, 3 #, 4 # valves hareup pompa mékanis sanggeus 10 detik, lajeng buka 1 # klep badag tur 2 # klep badag pikeun ngévakuasi awak tungku. Nalika gelar vakum ngahontal 1500 Pa, mimitian pompa 1 #, 2 # 1200 Akar. Nalika gelar vakum ngahontal 800 Pa, mimitian 3 #, 4 # 2500 Akar pompa pikeun ngamimitian evacuating. Nalika vakum ngahontal 5 Pa, mimitian nutup sistem vakum.

Pareuman sistem vakum: Nalika vakum nembongkeun 5pa, mareuman sistem vakum dina arah nu lalawanan (mimiti nutup 1 # klep badag sarta 2 # klep badag pikeun ngévakuasi awak tungku, 3 #, 4 # 2500 Akar pompa, 1 #, 2 # 1200 off 1, , # 2 akar, pompa 3, # 4, # 2 XNUMX# pompa mékanis dina interval XNUMX menit)

Saatos weld éléktroda geus leuwih tiis dina tungtung las, sistem getihan saméméh tungku dihurungkeun ku getihan (switch) pikeun megatkeun hawa.

★ fungsi test bocor: Sateuacan dimimitian test bocor, alat kudu diungsikeun. Anggo tombol pencét tés bocor pikeun ngalakukeun operasi deteksi bocor dina alat.

Ngaklik tombol uji bocor sareng beurit bakal ngajalankeun program di handap ieu.

(1) .Tutup 1 # jeung 2 # valves vakum.

(2) Reureuh pikeun 10 menit tur mimitian test timing pikeun 10 menit.

(3) Lacak laju bocor nurutkeun rumus ieu di handap. Laju bocor hawa = (P2-P1)/10 [Pa/mnt]

dimana: P1 = tekanan sanggeus nutup klep pikeun 1 menit P2 = tekanan sanggeus 10 menit

Klik tombol End Leak Test pikeun ngabolaykeun prosedur uji bocor.

3. Muatan Ar, kontrol program sistem relief tekanan

Nalika vakum dina chamber tungku ngahontal 5-10Pa, ngidinan argon kaeusi sarta siap pikeun las. Dina waktos ieu, tungku dieureunkeun dina urutan, klep awak, pompa Akar, sarta pompa mékanis, lajeng gas argon kaeusi kana tungku nepi ka tekanan dina chamber tungku ngahontal 30000Pa ~ 60000Pa. Palaksanaan tindakan ngeusian argon réngsé ku tombol ngeusian argon dina tampilan atanapi

konsol dipilih ka hareup tungku, sarta tombol kotak operasi panto tungku bisa réngsé.

Sistem relief tekanan otomatis ngarujuk kana tindakan anu dilakukeun ku ékspansi tekanan tina kamar tungku kusabab padamelan las nalika prosés las. Nyaéta, nalika tekanan chamber tungku leuwih luhur ti 60000Pa, relief tekanan otomatis otomatis réngsé ngaliwatan klep listrik tina pipa relief tekanan.

4. Prosés las ·

4.1. Persiapan saméméh las

★ Buka klep asupan tina obor las, tur saluyukeun tekanan asupan (0.2 MPa) kalawan tilu valves argon tina obor las. Lajeng pariksa naha jalur gas jalan normal, nyetél tilu dina tampilan luhur, tur nyetel laju aliran argon tina obor las ka 5-20L / mnt.

★ Pencét total catu daya tina cooler cai murni dina kabinét kontrol di kamar operasi, lajeng ngamimitian sagala pompa cai dina kabinét kontrol tina cooler cai murni pikeun mariksa naha aliran cai tekanan cai murni normal (cai komputer luhur, layar sistem nembongkeun normal, sarta lampu indikator héjo pikeun nunjukkeun normal).

★ Saatos sirkuit cai jeung gas anu normal, pilih status las tina tilu pakarang (las otomatis) dina konsol nu, lajeng mencet tombol kakuatan nutup mesin las dina kabinet konsol.

★ Dina layar "Prosés Setélan" layar ngawaskeun luhur, Nyetél spésifikasi éléktroda pikeun dilas, Nyetél jumlah prosés las, sarta sudut las tina mesin las ayeuna. Prosés las umumna merlukeun sahenteuna 4 welds, sarta jumlah welds umumna mangrupa sababaraha 4 pikeun ngaronjatkeun weld nu. Contona, setelan sudut: 0 derajat mimitian -180 derajat -270 derajat -90 derajat. Nyetél arus las unggal gun. Prosés las, sanggeus setelan geus réngsé, klik Modify Lengkep, lajeng milih ngagunakeun kurva éta.

★ las otomatis, Pilihan manual, tungku hareup, Pilihan konsol. Kahiji pilih kenop Pilihan operasi, pilih konsol, teras pilih pikeun nyambungkeun tilu las kenop kontrol gun, sarta arahkeun kenop Pilihan manual otomatis ka otomatis. Tungtungna, pastikeun dina layar "Peta Kaayaan Gawé" yén nalika wates kénca layar beureum, jumlah prosés nu dipilih bener, lajeng klik tombol mimiti otomatis.

4.2. las manual di hareup tungku

Pilih tungku hareup, Manual Mode las dina panel konsol. Lajeng ngamimitian las di hareup kotak operasi tungku. Hareupeun las manual tungku ngamungkinkeun ngan hiji gun bisa dianggo dina hiji waktu.

Candak kotak 1 #operation sabagé conto pikeun ngajelaskeun prosés operasi.

★ The 1 # kotak operasi di hareup tungku disambungkeun.

★ Hurungkeun catu daya las 1 # di hareup tungku, lajeng nyetel arus las kalawan potentiometer di hareup tungku.

★ Teras pencét tombol mimiti arc pikeun nyiapkeun arc ngamimitian.

★ arus las dibikeun disaluyukeun ku potentiometer nu. Kontrol jarak arc las diwujudkeun ku motor servo AC sareng pengendali servo AC anu cocog, sareng jarak arc dikontrol sakitar 20--40mm.

★ The gerakan sarta rotasi trolley nu direalisasikeun ku motor servo AC jeung cocog AC servo controller. Eureun gerakan sareng rotasi diwujudkeun ku tombol eureun gerakan sareng tombol eureun rotasi.

★ Nalika las leuwih, pencét tombol eureun arc pikeun ngeureunkeun las.

★ 2 #, 3 # prosés las kotak operasi, kayaning 1 # prosés las kotak operasi.

4.3. Konsol las

Prosés las tina konsol kudu digawé kalayan bantuan sistem kaméra. Tilu bedil diidinan dianggo sakaligus dina waktos anu sami. Prosés operasi sami sareng las di payuneun hawu sareng moal dijelaskeun di dieu.

4.4. las otomatis

Anu mimiti, dina "Prosés Setélan" layar diawaskeun ku tingkat luhur, diaméterna éléktroda input bener, panjangna, las speed balik (300-3000mm / mnt), las otomatis dimimitian sanggeus las gun angkat, waktos (4-15 detik milih), speed rotasi (5-30 sudut / detik), las ayeuna unggal gun, las speed (70-200mm), las speed (4-20mm).

Konpirmasikeun data prosés, pilih jumlah jalur prosés, teras lebetkeun layar "Diagram Kaayaan Gawé" pikeun ngamimitian las otomatis sareng ngawas data las. Laju aliran argon (biasana 15-20L / M) dina waktu las kudu diatur sateuacanna. Salila las otomatis, obor las otomatis bakal noél handap sarta angkat jarak (jarak awal arc minimum teu kudu kirang ti 12-40mm). Arus las, laju aliran argon, sareng prosés las otomatis tiasa dirobih iraha waé dumasar kana kaayaan las. Tegangan las ditangtukeun ku jarak antara sirah gun jeung bahan. las otomatis bisa nyaluyukeun tegangan las ngaliwatan switch cross manual. Saatos prosés las otomatis réngsé, obor las otomatis diangkat ka wates luhur, sareng karanjang bahan balik deui ka posisi awal.

Mun sagala obor las dimimitian arc nu unsuccessfully salila prosés las otomatis, arc bisa sacara manual dimimitian deui ngaliwatan tombol mimiti gun tunggal, sarta arc dimimitian.

jarak bisa disaluyukeun sacara manual lamun arc ieu sacara manual dimimitian. Angkat obor las dugi busur dimimitian.

5. Blackout na precautions

Nalika tungku dipareuman, catu daya dipotong, sareng cai sareng gas dipareuman.

Nalika mesin dieureunkeun pikeun las, trolley dina tungku kudu ditempatkeun dina tungku, sarta chamber tungku kudu ngompa ka 10 Pa pikeun ngajaga vakum dina tungku jeung ngégél tungku.

6. gerakan Trolley, loading na discharging kontrol jeung operasi panto tungku

Gerakan longitudinal, gerakan gurat sareng rotasi trolley diwujudkeun ku tilu motor servo AC sareng pengendali servo AC anu cocog. The loading na discharging na tungku kontrol panto réngsé ku kotak operasi hareup tungku.

Gerakan longitudinal trolley didorong ku motor servo AC, sareng gerakan gurat trolley didorong ku 1 motor servo AC ngadorong padamelan, sareng trolley puteran ka motor servo AC 1 ngajalankeun padamelan.

7. Kaluar tina tungku

① Saatos las dieureunkeun, éta bisa deflated sanggeus cooling salila kira 1 jam.

② Pilih méja operasi pikeun pencét payuneun tungku, teras pencét tombol kosong dina kotak operasi panto tungku pikeun dipencet. Saatos gaya saimbang, panto tungku bisa

dibuka, sarta trolley pindah dina tungku kudu toél switch stroke tungku.

③ Pindahkeun trolley pindah dina tungku ka luar tungku.

④ Angkat éléktroda ka méja unloading husus ku clamp pikeun nyabut éléktroda.

⑤ Ngabersihan fixture, pindah trolley dina tungku, awak tungku jeung ngusap kaca jandela observasi dina tungku, sarta nyiapkeun éléktroda salajengna pikeun las.

3. Sistim ngawaskeun luhur:

Komputer host ngalengkepan operasi sistem vakum, ngawaskeun sistem cai, sareng ngawaskeun las manual otomatis.

★ The diagram kaayaan gawé mintonkeun gelar vakum, las ayeuna, tegangan las salila prosés las sakabeh sacara real waktu.

Laju las, aliran argon las sareng parameter penting sanésna,

Setélan prosés utamana input parameter diperlukeun pikeun las otomatis.

Tren sistem ngalengkepan tampilan bagan tren sareng analisa parameter prosés penting.

Pintonan alarem ngarékam sareng ngalaporkeun sagala gangguan anu lumangsung salami sistem operasi sacara real waktos pikeun ngingetkeun operator.

4. Pangropéa Sistim:

Sistim kotak las plasma utamana dumasar kana alat éléktronik, sarta aspék handap kudu nengetan dina operasi sapopoé;

1. Nengetan tetep kabinét beresih jeung ngabersihan up lebu dina kabinet di luhur timely.

2. Nengetan ngajaga ventilasi alus dina kabinét, ku kituna suhu dina kabinét ieu diteundeun dina suhu kamar, sarta suhu maksimum nyaéta handap 45 darajat Celsius.

3. Nanganan gagal sistem (inoperable);

(1) Naha PLC sareng lampu indikator sistem servo dina sistem teu normal, upami sistemna teu normal, reset kakuatan-off, atanapi reset individu.

(2) Parios naha catu daya kontrol sistem (380VAC, 220VAC, 24VDC, jsb) normal.

(3) The catu daya jeung catu daya utama subsistem kontrol kudu dipariksa.

(4) Input kaayaan komponén kontrol sub-sistem (status komponén input bisa judged ku lampu indikator input PLC atawa lampu indikator tina relay leutik).

(5) Kaluaran tina actuator tina sub-sistem teu sadia (status komponén kaluaran bisa judged ku lampu indikator PLC atawa lampu indikator tina relay leutik).

(6) .Naha aya wae Abnormalitas dina relay leutik bagian kontrol (kaayaan komponén bisa ditangtukeun ku lampu indikator sarta touchpoint Peta ieu judged).

(7) .Naha aya wae Abnormalitas dina lawang hawa sarta contactor.

(8) Mariksa naha sistem dina posisi aslina lamun sistem teu bisa beroperasi. Unggal switch wates deukeut saklar, saklar photoelectric, jsb teu abnormal.

(9) .Naha sistem servo boga Abnormalitas atawa alarm.

(10) Saatos las, usap bagian kakeunaan tina sirah gun jeung awak gun jeung lawon beresih.

4. Lamun nyieun sagala parobahan sistem, Anjeun kudu maca gambar taliti pikeun mastikeun yén catu daya sistem bener.

Gemblengna, masalah dina pangropéa téh rupa-rupa, sarta kami teu bisa nyimpulkeun aranjeunna hiji-hiji di dieu. Ku alatan éta, urang miharep yén tanaga pangropéa bakal leuwih nengetan observasi jeung ngumpulkeun pangaweruh pangropéa dina pangropéa hareup, ku kituna alat-alat bisa hadé ngawula produksi.

5. Hal nu kudu dikonfirmasi saméméh shutdown

5.1. Nalika mesin dieureunkeun pikeun las, trolley dina tungku kudu ditempatkeun dina tungku, sarta tungku.

chamber kudu ngompa ka 5 Pa ngajaga vakum dina tungku jeung ngégél tungku.

5.2. Pareuman listrik, cai sareng gas nalika tungku pareum. Saklar kakuatan dina welder kudu dipareuman lamun las teu dipigawé.

6. Ngaganti sirah gun las luar tungku

(1) Pencét kenop operasi ka hareup tungku pikeun beroperasi.

(2) Ngangkat gun ka posisi wates luhur dina kotak operasi, lajeng nutup klep flapper jeung cabut link bolt.Manually buka klep release hawa tina robah gun nyata megatkeun hawa, lajeng gun teh diangkat kana wates robah gun saméméh sirah gun bisa diganti.

(3) Saatos sirah gun dipasang, nurunkeun gun ka wates luhur, tutup klep getihan manual, buka obor las, évakuasi kenop pikeun ngeunaan 1 menit, lajeng nutup klep évakuasi, buka klep flapper, sacara manual nurunkeun obor las, sarta mungkas obor las.

l Robah sirah gun salila prosés las otomatis

1. Nalika dina kaayaan las otomatis, anjeun kudu klik Self dina "Gawé Kaayaan Gambar" permukaan dina kaayaan arc-mimiti

Nalika aksi ditunda, perlu pikeun mastikeun yén tombol séjén teu bisa dipindahkeun.

2. Dina waktu ieu, konsol nu bisa beroperasi kenop Pilihan.

3. Beroperasi di hareup tungku, pegatkeun sambungan catu daya las, sarta mareuman cooler cai murni.

4. Ngangkat gun ka posisi wates luhur dina kotak operasi, lajeng nutup klep flapper jeung cabut baud link.

Buka sacara manual klep release hawa tina robah gun nyata megatkeun hawa, lajeng angkat gun ka wates robah gun saméméh ngaganti kapala gun.

5. Saatos sirah gun dipasang, nurunkeun gun ka wates luhur, nutup klep getihan manual, sarta muka las nu.

Gunna ngévakuasi kenop salila kira 1 menit, teras nutup klep évakuasi, muka klep flapper deui, sacara manual nurunkeun obor, sareng oborna ditungtungan.

6. Mulangkeun operasi kaayaan las otomatis, (pilih kenop on konsol jeung pencét éta di hareup konsol nu, mimitian Pindahkeun cai murni tur ngahurungkeun catu daya)

8. Lamun ngaklik tombol nuluykeun otomatis, sadaya operasi kudu balik deui ka waktu normal tina kaayaan las otomatis.

Peraturan kaamanan pikeun kotak dilas plasma

1. Poténsi resiko tina pakasaban:

Kotak las plasma vakum mangrupikeun penyejukan, gerakan mékanis, vakum, sareng alat listrik. Bahaya poténsi utama nyaéta clamping, pencét, sareng kacilakaan listrik nalika gerakan mékanis. Salila prosés las, busur kuat bakal dihasilkeun, injuring panon, sarta panto hareup awak tungku bakal switched sareng mareuman pikeun nyegah clamping. Saatos tungku discharged, bagian anu masih preheated pikeun nyegah kaduruk, platform operasi sekundér, sarta nyegah ragrag.

2. Inspeksi sateuacan damel:

1. Pariksa unggal tombol operasi ningali lamun alat clamping aya dina kaayaan normal

2. Pariksa pompa klep slide saméméh nyetir ningali lamun tingkat minyak tina pompa Akar normal

3. Mimitian pompa klep spool jeung akar pompa ngadangu naha aya sora abnormal

4. Naha tekanan cai sareng gas normal sareng naha aya bocor

5. Sateuacan dimimitian, pariksa naha tegangan jeung arus anu normal jeung naha maranéhna minuhan sarat dimimitian

6. Sateuacan ngamimitian alat-alat, perlu pikeun ngabersihan barang-barang sakurilingna anu ngahalangan operasi

7. Pariksa naha alat cooling meets sarat ngamimitian

8. Pariksa sistem vakum

9. Pariksa hawa dikomprés sarta sistem argon-kaeusi

Pamariksaan ieu diuji ku tanaga khusus sareng réngsé. Ngan sanggeus kabéh sarat geus patepung bisa alat nu Powered.

3. Kontrol prosés gawé:

1 Produksi

Resiko: mangaruhan shutdown operasi produksi, kualitas produk, kaamanan tanaga, alat-alat

ukuran Control kualitas

(1) Maké suplai panyalindungan tanaga gawé saméméh indit gawé. Nalika ngabersihkeun tungku, anjeun kedah ngagem topi sareng panyalindungan anu keras, topéng, sareng sarung tangan bersih atanapi sarung tangan khusus nalika masang tungku.

(2) karyawan anyar teu diwenangkeun pikeun digawe tanpa atikan kaamanan sarta latihan profésional. Pariksa nalika masang blok éléktroda sareng jig. Upami aya faktor anu teu aman, aranjeunna henteu diidinan dimuat pikeun nyegah kacilakaan.

(3) The pamakéan bango kudu dioperasikeun ku jalma husus ditunjuk ku monitor akting. Sateuacan angkat, panyebaran kedah dipariksa sacara saksama. Upami aya bahaya kaamanan anu kapendak, éta henteu tiasa dianggo sareng kedah diganti.

(4) Ieu mastikeun dilarang pikeun beroperasi alat tanpa idin ti installer tungku.

(5) Saméméh trolley pindah dina tungku asup jeung kaluar awak tungku, perlu mariksa naha aya najis atawa obstructions séjén gigireun lagu.

(6) Nalika trolley pindah asup jeung kaluar awak tungku jeung fixture rotates, tilu pakarang dibereskeun kudu di wates luhur pikeun nyegah awak gun ti keur ruksak.

(7) .Before las, perlu mariksa alignment éléktroda jeung taliti pariksa waterway pikeun mastikeun yén mendi anu teguh sarta bébas leakage.

(8) The sirkulasi tekanan cai kudu dikawasa dina leuwih ti 0.4 MPa, sarta tekanan tina cooler cai murni kudu dikawasa dina 0.8 mun 1 MPa. Cai cooling dipaké dina gun tetep kudu cai murni.

(9) .All pompa vakum na valves kudu dibuka jeung ditutup dina urutan pikeun nyegah karuksakan alat.

(10).Lasna kudu pérak-bodas. Upami aya abnormalitas anu kapendak, langsung pareum sareng laporkeun ka personel anu relevan pikeun diolah.

(11) The klep flapper ngan diwenangkeun ditutup nalika gun dibereskeun dina wates luhur.

(12) Ngan lamun nozzle éléktroda dipiceun jeung sirah éléktroda positif dipariksa, silinder deteksi diwenangkeun dibuka.

(13) Unggal waktos Anjeun ngabongkar pompa atawa tambahkeun cai deui, pastikeun yén hawa dina chamber pompa geus

sagemblengna dipiceun saméméh ngahurungkeun pompa nu.

(14) Anjeun kedah istirahat anu saé sateuacan angkat, sareng alkohol dilarang 4 jam sateuacan damel.

(15).Non-personil pakakas ieu dilarang ngamimitian, operasi, atawa shutting turun alat tanpa idin.

(16) .operator Equipment kudu nuturkeun sagala parentah kaamanan sarta warnings on parabot

(17) Saanggeus nyieun sababaraha pangaluyuan kana parabot, tim kudu make catetan handover shift pikeun nyerah shift dina waktos anu sareng.

(18).Unggal 30 menit, hiji jalma husus bakal mariksa cai, listrik, gas, jsb.

(19) .Salila produksi normal, aya leakage argon dina alat-alat. Sateuacan ngalebetkeun alat, wartosan operator sanés di kelas sareng nyandak ukuran pelindung anu pas.

3.2 Peraturan teknis kaamanan pikeun tungku sareng operasi las

Resiko: dampak, tatu, ruksakna alat, kasalahan las. Ukuran kontrol:

(1) Taliti pariksa ukuran éléktroda jeung spésifikasi saméméh masang tungku.

(2) Nalika ngagunakeun bango, hiji jalma husus kudu gesture jeung paréntah nurutkeun aturan, sarta taliti pariksa reliabiliti spreader nu.

(3) Pikeun kerekan éléktroda, jalma kudu 3M jauh ti hook bango, sarta eta mastikeun dilarang leumpang handapeun objék beurat handapeun hook nu. Nalika bango dijalankeun, aranjeunna kedah ngahindarkeun garis jalan bango.

(4) .Before transmisi kakuatan, operasi pakakas kudu pinuh dipariksa, kaasup cooling cai

aliran, tekanan sarta distribusi kakuatan, vakum, hawa dikomprés, argon, jsb pikeun ngonfirmasi yén éta téh normal saméméh ngasupkeun las nu.

(5) Lamun alat kaamanan alat malfunctions, operator kudu geuwat Cicing turun alat.

(6) Ieu mastikeun dilarang ngagunakeun fixtures non-profésional pikeun ngangkat.

3.3 Vakum, transmisi, gas, saluran cai, peraturan teknis kaamanan,

Resiko: ruksakna alat, ruksakna kualitas las

(1) .Each klep pompa vakum kudu taat ka prosedur operasi ketat.

(2) Saméméh unggal las, usap jandela observasi jeung kaca kaméra; sareng pariksa naha sistem argon sareng cai normal.

(3) Mariksa insulasi tina obor las sarta éléktroda mobile anyar.

4. beberesih loka

Résiko: Ngabersihan situs, mangaruhan operasi produksi sareng kualitas produk salajengna

1. Pastikeun yén saklar dibalikeun ka enol sareng mareuman catu daya.

Sanggeus unggal bagian rengse diolah, make alat pelindung, ngabersihan, jeung ngabersihan tempat gawé.

3. Pariksa naha cai jeung gas dipareuman.

4. Dina ahir karya las, 6S (asihan, rectification, beberesih, beberesih, melek, kaamanan) kudu dipigawé ogé.

Plasma las kotak inspeksi, pangropéa, prosedur pangropéa

Perbaikan, pangropéa, sareng perawatan alat penting pisan pikeun operasi normal alat, manjangkeun umurna, sareng ningkatkeun produktivitasna.

1. Tujuan pangropéa

Pangropéa périodik atanapi henteu teratur tina kotak las plasma vakum dilaksanakeun pikeun ngaleungitkeun kamungkinan sesar sareng sesar anu tos aya, sareng ngajaga komponén lubrikasi pikeun ngajaga kaayaan operasi anu saé.

2. eusi pangropéa

Serial No.	Pariksa bagian pangropéa	Pariksa eusi pangropéa	siklus	Jalma anu tanggung jawab
1	Kawat panyambung komponén	sambungan dipercaya	seu sasih	tukang listrik
2	Saklar hawa otomatis	naha otomatis fungsi disconnection nyaeta normal	unggal shift	petugas
3	contactor AC	naha karya nyeuseup téh normal	unggal shift	tukang listrik
4	Saklar stroke	naha wates switch normal	unggal shift	petugas
5	Grounding motor tilu-fase	naha lalawanan grounding normal	seu sasih	tukang listrik
6	Klep geser, pompa vakum akar	naha tingkat oli normal	unggal shift	petugas
7	Cai sareng cooler cai murni	naha pipa cai, sareng pompa cai murni normal	unggal shift	petugas
8	Pariksa naha argon	naha saluran pipa argon bocor sareng naha tekananna normal	unggal shift	petugas
9	Pariksa tungku	alat konci silinder	unggal	petugas

	ku		regu
10	Pariksa kakuatan panyambung kabinét distribusi	naha leupas	seu sasih	petugas

3. Inspeksi jeung perawatan

1. Tingkat minyak unggal pompa vakum aya dina tingkat minyak normal, sarta sirkuit minyak lemes.

2. Naékna hawa unggal pompa vakum kedah dina rentang dieusian.

3. Naha aya leakage dina pipa cai cooling jeung klep, sarta naha deteksi hawa circuit cai normal.

4. Nengetan naha tekanan hawa dikomprés ngahontal rentang dieusian.

5. valves pneumatic anu sénsitip sarta dipercaya.

6. Pariksa naha sistem vakum sarta klep flapper anu sénsitip sarta dipercaya unggal shift.

7. Sateuacan las, pariksa naha nozzle ruksak sarta manggihan Abnormalitas nanaon. Eureun maké éta geuwat sarta ngaganti eta.

8. The lebu jeung las slag dina tungku kudu cleaned rutin

9. Jandéla observasi jeung lénsa kaméra kudu ngusap rutin

10. Ngabersihan up lebu lagu per tungku

11. Bagian drive ranté sered kedah mastikeun yén pangotor cleaned unggal waktu

12. Rutin pariksa naha ari kakuatan sarta konektor leupas

13. Rutin pariksa naha ring sealing pipa vakum ruksak atawa bocor

14. Nalika damel, anjeun tiasa nguji suhu motor kalayan tonggong leungeun anjeun pikeun ningali naha éta normal.

4. syarat pangropéa

1. Pangropéa sapopoé

① Ngabersihan minyak sareng lebu di jero sareng di luar kotak las sareng di daérah damel.

② Pariksa naha sistem sareng komponen alat aya dina kaayaan anu saé.

③ Sanggeus las unggal tungku, sealing jeung lubrication tina obor las kudu dipariksa, sarta nozzle kudu cleaned sakali.

2. pangropéa mingguan

① Pariksa pompa screw, pompa akar, tingkat minyak stasiun hidrolik, kualitas minyak jeung kaayaan gawé waterway.

② Pariksa tingkat cai sareng kualitas cai tina bak cai anu luhur, kaayaan kerja pompa sareng saluran cai.

③ Pariksa kaayaan ring sealing panto tungku jeung nerapkeun gajih vakum.

④ Ngabersihan lagu tina mobil dahar jeung pariksa meshing tina gear jeung ranté sprocket tina alat leumpang.

3. pangropéa bulanan

Pariksa filter saméméh pompa screw sakali.

4. Pangropéa satengah taun

Unggal genep bulan, exchanger panas tina sistem sirkulasi cai murni ieu disassembled sarta inspected pikeun ngabersihan kokotor pikeun mastikeun efisiensi bursa panas na.

5. Karya pangropéa

Ngartos fenomena sesar, nyiapkeun pangropéa diperlukeun pakakas listrik sarta ngagem parabot panyalindungan kuli, equipments faulty kudu Powered kaluar sarta ngagantung euweuh tanda nutup, luyu jeung syarat pangropéa pikeun pangropéa, inspeksi, perbaikan sarta shooting masalah.

6. eusi pangropéa

(1) Naha PLC jeung lampu indikator Sistim servo dina sistem anu abnormal, lamun sistem anu abnormal, kakuatan-off reset atawa reset individu.

(2) Mariksa naha catu daya kontrol sistem normal.

(3) The catu daya jeung catu daya utama subsistem kontrol kudu dipariksa.

(4) Input kaayaan komponén kontrol sub-sistem (status komponén input bisa judged ku lampu indikator input PLC atawa lampu indikator tina relay leutik).

(5) Kaluaran aktuator sub-sistem henteu sayogi (status komponén kaluaran tiasa ditilik ku lampu indikator PLC atanapi lampu indikator

relay leutik).

(6) .Naha aya wae Abnormalitas dina relay leutik bagian kontrol (kaayaan komponén bisa judged ku aksi lampu indikator jeung kontak).

(7) .Naha aya wae Abnormalitas dina lawang hawa sarta contactor.

(8) Mariksa naha sistem dina posisi aslina lamun sistem teu bisa beroperasi. Saklar wates, saklar jarak. saklar photoelectric, jsb anu abnormal.

(9) .Naha sistem servo boga Abnormalitas atawa alarm.

(10) Saatos las, usap bagian kakeunaan tina sirah gun jeung awak gun jeung lawon beresih.

(11) Lamun obor las plasma teu busur, pariksa naha laju aliran argon normal jeung naha jarak antara sirah éléktroda positif sarta nozzle nyaeta luyu.

(12) Lamun gelar vakum teu bisa minuhan sarat vakum, pariksa naha aya wae leakage hawa di unggal segel step by step, sarta pariksa naha pompa vakum berpungsi leres.

(13) The trolley dina tungku teu bisa dipindahkeun, pariksa naha motor servo na gear reducer jalan normal, pariksa naha lagu dina tungku nyangkut, sarta pariksa naha ranté trolley ruksak.

(14) Alat puteran teu jalan normal, pariksa naha motor servo jalan normal, sarta pariksa naha gandeng nu ruksak.

Pompa akar: tambahkeun 30 # minyak

Skéma listrik

Ngagambar master mékanis sareng ngagem gambar bagian

Daptar cingcin sealing

Serial No.	Nomer standar	spésifikasi	material	Jumlah ieu	Bagian tina pamakéan	cadang
1	GB / T3452.1- 2005	φ258（ID）X7	Silicone karét	2	250 Baffle klep jeung	4
					Tungku
					rohang
2	GB / T3452.1- 2005	φ258(ID)X5.3	Karét nitril	2	250 Baffle klep jeung	4
					nozel
3	GB / T3452.1- 2005	φ212(ID)X5.3	Karét nitril	4	2500/1200 pompa,	8
					rusak
					palabuhan
4	GB / T3452.1- 2005	φ280(OD)X5.7	Karét nitril	4	2500/1200 impor	8
5	GB / T3452.1- 2005	φ110(ID)X5.3	Karét nitril	8	Bellows sarta 100 valves	16
6	GB / T3452.1- 2005	φ106(ID)X3.55	Karét nitril	4	Tee kalawan bellows	8
7	GB / T3452.1- 2005	φ125(OD)X4	Karét nitril	4	100 siku jeung 150	8
					kompa
8	GB6070.5-85	φ 1940（ID） X12.7	Silicone karét	2	100 siku jeung 150 pompa	4
9	GB / T3452.1- 2005	φ258(ID)X5.3	Silicone karét	3	liang kaméra	6
10	GB / T3452.1- 2005	φ75(OD)X4	Silicone karét	6	liang kaméra	12
11	GB / T3452.1- 2005	φ118(ID)X5.3	Silicone karét	3	liang kaméra	6
12	GB / T3452.1- 2005	φ150(ID)X5.3	Silicone karét	6	liang observasi	12
13	GB / T3452.1- 2005	φ210（OD）X6	Silicone karét	3	liang lampu	6
14	GB / T3452.1- 2005	φ224（ID） X5.3	Silicone karét	1	Inlet flange	2
15	GB / T3452.1- 2005	φ27（ID） X3.55	Silicone karét	1	Éléktroda négatip ngasupkeun	2
16	GB / T3452.1- 2005	φ55(OD)X3.55	Silicone karét	1	Éléktroda négatip	2
					ngasupkeun
17	GB/T3452.1-	φ65(OD)X4	Silicone	1	negatip	2

	2005		karet		Input éléktroda
18	GB / T3452.1- 2005	φ28(ID)X1.8	Karét nitril	3	Plasma bedil	6
19	GB / T3452.1- 2005	φ42(OD)X4	Karét nitril	6	Plasma bedil	12
20	GB / T3452.1- 2005	φ175(OD)X4	Karét nitril	9	Plasma bedil	18
23	GB / T3452.1- 2005	φ155(ID)X3.55	Karét nitril	3	Plasma bedil	6
24	GB / T3452.1- 2005	φ100(ID)X3	Karét nitril	6	Plasma bedil	12
25	GB / T3452.1- 2005	φ45(ID)X2.65	karét fluorine	6	Plasma bedil	12
26	GB / T3452.1- 2005	φ25(ID)X1.8	karét fluorine	6	Plasma bedil	12
27	GB / T3452.1- 2005	φ 87.5(ID)X2.65	karét fluorine	6	Plasma bedil	12
28	GB / T3452.1- 2005	φ25 (ID)X2.65	karét fluorine	3	Plasma bedil	9
29	GB / T3452.1- 2005	φ60 (ID)X3.55	Karét nitril	3	Plasma bedil	9
30	GB / T3452.1- 2005	φ75（ID)X3.55	Karét nitril	3	Kasaimbangan tekanan	6
31	GB / T3452.1- 2005	φ55（ID)X3.55	Karét nitril	1	Kasaimbangan tekanan	2
32	GB / T3452.1- 2005	φ67（ID)X3.55	Karét nitril	1	Kasaimbangan tekanan	2

Daptar suku cadang

Serial No.	nami	unit	kuantitas	Quality
1	Plasma Gun Nozzle	potongan	30	Galunggung tambaga
2	Plasma gun sirah éléktroda positif	potongan	30	Galunggung tambaga
3	Argon Sistim segel leungeun baju	ngatur	1	karét fluorine
4	Sistim vakum sealleeve	ngatur	2	karét fluorine, ngaganti salila pangropéa
5	Kaca observasi	ngatur	18	Pabrik Alat Listrik Jinzhou Quartz
6	Seal Sistim cai	ngatur	1

7	Mesin vakum amplop aci pompa hareup	ngatur	1	Shanghai
8	gauge vakum (inficonPCG550)	ngatur	1	Jérman
9	Saklar hawa otomatis	potongan	2
10	Kontaktor AC	potongan	2
11	relays panengah	potongan	5
12	tombol push switch	potongan	5
13	saklar perjalanan	potongan	2

Daptar inpormasi téknis anu disayogikeun

Serial No.	nami	Jumlah salinan	Katerangan
1	Gambar mékanis kotak las plasma vakum	3	Dikirimkeun ka Partéi A kana ditampa final
2	Kaayaan pondasi Gambar	3	Pangiriman dina 20 poé sanggeus éta kontrak lumangsung
3	sirah éléktroda positif	3	Dikirimkeun ka Partéi A kana ditampa final
4	Nozzles	3	Dikirimkeun ka Partéi A kana ditampa final
5	Sistem vakum	3	Dikirimkeun ka Partéi A kana ditampa final
6	Sistim kontrol éléktronik	3	Dikirimkeun ka Partéi A kana ditampa final
7	Manual instruksi operasi	3	Saatos pangiriman
8	Gambar mékanis umum, yayasan, cai, listrik sareng gambar kaayaan gas	3	Pangiriman dina 20 poé sanggeus kontrak lumangsung
9	Parentah Bagian Outsourced	1	Saatos pangiriman
10	Sertipikat parabot	1	Saatos pangiriman
11	CD cadangan software aplikasi, program sumber, gambar (bahan di luhur)	1	Dikirimkeun ka Partéi A kana ditampa final